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YG立方防爆管道油泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、泵為立工結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用；
2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪聲很低；
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命；
4、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
YG型立式管道油泵主要用途
1、YG系列立式管道油泵適用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì)，如汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，溫度為-20℃∽+120℃；
2、所輸送油類介質(zhì)溫度T>120℃或含有微量顆粒時(shí)，可選擇高溫結(jié)構(gòu)或化工泵結(jié)構(gòu)。
YG型立式管道油泵工作條件
1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度＜40℃，相對(duì)濕度＜95%。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%，粒度＞0.2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
型號(hào)意義:

結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

YG立方防爆管道油泵性能參數(shù)表：

YG型立式管道式油泵啟動(dòng)與停車： 
    起動(dòng)前準(zhǔn)備：
    1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。
    2、打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
    3、檢查各部位是否正常。
    4、用于盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥�液進(jìn)入機(jī)械密封端面。
    5、高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。
    起動(dòng)：
    1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。
    2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
    3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正常。
    4、調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度至所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)；如用戶在泵出口處沒(méi)有裝流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)整好的出口閥門(mén)開(kāi)啟大小與管道工況有關(guān)。
    5、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)<3滴/分。
    6、檢查電機(jī)，軸承處溫度≤70℃。
    停車：
    1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
    2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
    3、停止電機(jī)。
    4、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。
    5、如長(zhǎng)期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
 YG型立式管道式油泵的維護(hù)：
    1、運(yùn)行中的維護(hù)：
    (1)進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
    (2)定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
    (3)泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
    2、機(jī)械密封維護(hù)
    (1)機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
    (2)嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
    (3)起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。
    (4)密封泄漏量允許3滴/分。否則應(yīng)檢查。